金属撕碎机磨损失效的原因及处理

　　主要表如今颚板中下部，特别是在下1/3处磨损为严重，上部则磨损较少。齿板外表的齿形磨平后就失去了撕碎才能，不能运用。在扫描电镜下察看发现，齿板外表被挤压成凹凸形貌，随后又被磨料推挤构成压舌磨面，在磨面上可看到很多磨料尖角短程滑动形成的磨痕，并可看到齿板外表有微裂纹。

　　（１）缘由剖析：磨损是正常的，但在短时间内颚板就磨损失效，则属不正常现象。

　　究其缘由主要有：

　　①物料性质如易碎性、硬度、入料粒度、密度等发作了变化，而撕碎机未做及时调整；

　　②活动颚板与固定颚板门的夹角即钳角α增大，超越正常范围（１８°～２２°）；

　　③偏心轴转速过快，动颚板摆动次数太多，已撕碎了的物料来不及全部卸出，招致撕碎腔梗塞现象，加速了颚板磨损；

　　④颚板材质不顺应，本身强度及耐磨性、抗冲击性不佳或颚板与机体外表接触不平稳。

　　（２）处置方法

　　①对每批进机物料停止抽检，发现物料性质有较大幅度的动摇时，及时调整撕碎机的各项主要参数如钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机撕碎物料相顺应，减少颚板的磨损。

　　②新装颚板留意固紧，并确保颚板与机体（动、静颚）的外表接触平稳。可在两外表之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的资料。对动颚板和静颚板的装配请求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽，即活动颚板与固定颚板处于根本啮合状态。

　　③颚板要选用硬度高的材质以抵御挤压显微切削失效；选用有足够韧性的材质，以抵御凿削撞击产生的疲倦失效。通常选用含锰１２％～１４％的高锰钢（ＺＧＭｎ１３）铸成颚板。小型金属撕碎机也可用白口铸铁制造颚板，同时在齿板构造上停止改良，减少物料与齿板的相对滑动。由于颚板通常被制成上下对称外形，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来运用。大型金属撕碎机颚板是由几块拼成的，能够互换运用，以延长颚板的运用寿命。

　　④具有矿山撕碎工艺线的水泥企业，能够将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板互相对换，替代新颚板继续发挥作用，而不用弃旧换新。

　　⑤关于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的方法，使齿形恢复。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。

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