复合圆锥破(西蒙斯)

复合圆锥破(西蒙斯)介绍

PYF系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸盐工业中，适用于中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎比大、效率高、处理量高、运作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷。

在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好地适应用户需要。本机密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，弹簧保险系统是过载保护装置，可使异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。本机分为标准型和短头型，一般而言，标准型给料粒度大，排料粒度也较粗，短头型的破碎锥较陡，给料粒度小，有利于生产细粒级的物料，故标准型一般用于粗、中碎，短头型用于中、细碎。

复合式圆锥破组成结构

复合圆锥破(西蒙斯)工作原理

复合圆锥破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞形齿轮带动偏轴套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下作旋转运动，使得破碎壁（动锥）表面时而靠近时而离开轧臼壁（定锥）的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。

复合型圆锥破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。在工作过程中，不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。

复合圆锥破(西蒙斯)优势

1、生产效率高。复合型圆锥破碎机破碎锥具有较高的摆动次数和较大的摆动行程，因而在破碎腔内的矿石是受大行程的快速冲击，在破碎腔的下部设有一定长度的平行碎矿区，能保证矿石在平行区内至少被破碎一次。因此，复合圆锥破碎机具有生产效率高、功耗少、产品粒度均匀等优势。

2、可靠的保险系统。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，复合圆锥破碎机排矿石增大，异物从复合型圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出复合圆锥破碎机破碎腔。设备在弹簧的作用下，排矿口自动复位，恢复正常工作。

3、先进的润滑系统。复合型圆锥破碎机采用独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。提高了阻挡粉尘的可靠性，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润滑油清洁，消除了老式弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

4、成品粒形优异。复合圆锥破碎机设备采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔，及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，提高了产品细料比例和立方体含量，成品粒形优异。

复合式圆锥破碎机配件介绍

1.轧臼壁：在作业过程中，复合圆锥破碎机轧臼壁有承受极强的、高频次的、反复交变应力的作用。轧臼壁是和破碎壁是在圆锥破中一起运转工作对物料进行破碎的主要部件，因为是固定不动的所以又叫做定锥。复合型圆锥破碎机在运作的时候，破碎壁就会做轨迹运动，和轧臼壁的距离时而靠近时而远离，达到挤压破碎物料，部分物料会从开边排料口排出。

2.破碎壁：又名叫动锥，是用圆锥头固定在圆锥身躯上。复合型圆锥破碎机的破碎壁采用新型复合材料锻造而成，具有超强耐磨、性价比高等特点。

3.铜套：主要作用是起滑动轴承。其有一直铜套，内装大齿轮组件，一般磨损不多，总间隙小于5毫米可用。大齿轮组件中间有一锥铜套，内插动锥主轴，上间隙较小约在3毫米左右，下间隙较大约在8毫米左右，可在装配时用粗保险丝测量，碗型铜瓦磨损和动锥球面磨损量将影响其间隙，复合圆锥破碎机动锥的运动轨迹由其决定。

4.齿轮：是能互相啮合的有齿的机械零件，在复合型圆锥破碎机中起传动作用。若设备长时间超负荷运转，被破碎物料产生的冲击力较大，就会造成轮齿过的严重磨损甚至断裂，或者设备长期超负荷运转，将会导致齿根局部产生疲劳裂纹等。所以在日常保养中，要定期的检查和保养齿轮。

复合式圆锥破碎机应用领域

复合式圆锥破碎机用户现场图

复合圆锥破(西蒙斯)技术参数