螺旋分级机

螺旋分级机介绍

分级机适用范围：分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，以及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

螺旋分级机结构及分类

分级机结构：分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。

螺旋分级机结构：分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。

螺旋分级机分类：单螺旋分级机和双螺旋分级机。

螺旋分级机根据溢流端的螺旋叶片浸入溢流面深浅程度不同，可制成下列二种：

1、高堰式：溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面，且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-015mm的矿石分级；

2、沉没式：溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。

螺旋分级机优势

1、结构简单、使用范围广。广泛使用于选矿厂中，来分级矿砂和细泥及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业，螺旋分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等优势。

2、操作可靠、方便、灵活。螺旋轴的入水头、轴头采用生铁套，操作可靠；石粉质量易于控制，0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。

3、变频控制技术、高效环保。螺旋分级机采用变频控制技术，操作更便捷。在处理物料的时候，可以过滤掉中大的杂料。负压生产，无粉尘污染，高效环保。

4、维修率低、耐磨性强。采用瓦片内衬，维修率低；底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成，质量好耐磨性高。

螺旋分级机工作原理

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

螺旋分级机应用

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

螺旋分级机使用注意事项

1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞。

3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。

提示：熟悉螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵。

螺旋分级机的安装操作保养方法

（一）安装：机器经检查无损伤、螺钉无松动，即可安装。

分级机应牢靠地安装在弄好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力。

（二）操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操作本机。

1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地增强给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载、须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞。

3、再次启动时须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，机器内无物料之后，才能停止运转。

（三）保养

1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。

3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。

4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。

螺旋分级机技术参数