摇床
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。摇床是结合了国内摇床和重力选矿技术,具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点,且一次得出最终精矿和最终尾矿。
进料粒度: 0.15-2mm
生产能力: 10-60t/d
应用领域:水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
摇床介绍
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久,并不断开发创新,从直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床(上世纪70年代);到双曲波床面摇床(上世纪90年代),使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
摇床的结构组成
摇床优势
1、具有富集比高、选别效率好、操作简单,且一次得出最终精矿和最终尾矿。
2、与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点,具有较高的性能价格比。
3、使用寿命长,容易保养与维修。
摇床工作原理
摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来,摇床水槽提供横向冲击水,这样一边振动,一边冲洗,比重和颗粒大小,密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口,和尾矿口流出,直接形成质量高的精矿。由于矿用摇床的的更新换代,矿用摇床在处理量,和精度方面都大幅度提高。
摇床的应用范围及领域
选矿摇床使用注意事项
1、选矿摇床床面的漆层具有一定的脆性,因此不能强力敲打、碰撞。
2、要避免选矿摇床床面漆层压坏变形,不得放置高温和过重物体。
3、为防止选矿摇床因水渗漏造成床面受潮而影响漆层泡肿,严禁在床面钉钉子。
4、要保证选矿摇床溜膜均匀,应避免油类污染床面。
5、使用的摇床为了能保持制造时的质量,在搬运及堆放和安装过程中必须特别注意,一般要求搬运和堆放时应避免不平或多张重叠而应侧立,使给矿槽侧朝下,并防止雨淋。
摇床客户现场实拍
摇床技术参数
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名 称 | 粗砂摇床 | 细砂摇床 | 矿泥摇床 | |
床面尺寸 | 长度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
传动端宽(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精矿端宽(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
最大给矿粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
给矿量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
给矿浓度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
频率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面横向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
床面纵向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
床面尖灭角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
选矿面积(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面长度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
床面端面形状 | 矩形 | 锯齿形 | 三角形 | |
电机功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
传动机构 | 偏心连杆机构 |
名 称 | 最大给矿 粒度(mm) |
给矿量 (t/d) |
粗砂摇床 | 2 | 30-60 |
细砂摇床 | 0.5 | 10-20 |
矿泥摇床 | 0.15 | 15-25 |
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