烘干机
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
进料粒度: 暂无数据
生产能力: 1.9-76.0t/h
应用领域:用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
烘干机介绍
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
我公司生产的系列烘干机广泛应用在:氧化铁皮、污泥、焦炭、生铁屑、铜精矿、碳化硅粉、稀土矿、汞矿粉、锡矿粉、钴矿粉、镍矿粉、锰矿粉、石膏粉、膨润土、高岭土、精铁矿、铅精粉、石油焦、金矿粉、钢渣、水渣、萤石矿、海沙、河沙等物料的烘干。
烘干机结构组成
烘干机主要由机架、供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜等结构组成。
1、筒体:烘干机主要的组成部分,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥。
2、扬料板:设备的第二主要设备,其作用是改变物料在烘干机内的运动状态,提高机内热变换能力,加快烘干过程,提高热效率。
3、除尘设备:是每一台烘干机设备必备除尘措施,它依靠尘粒惯性分离,处理烘干机在进行烘干物料时产生的灰尘等,降低了工作时的灰尘污染。
烘干机分类介绍
我公司主要生产的烘干机有:回转烘干机,转筒烘干机,间接传热烘干机等。
回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂常用的烘干设备。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。
转筒烘干机,也叫转筒干燥机。烘干机/工业烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。该系列烘干设备产品具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。被广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料的烘干作业中。
烘干机工作流程介绍
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的,随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干机优势
烘干机对物料适应性强,操作简单可靠,成品率高,耐用,可以烘干各种物料,得到普遍采用。投资小,却能帮助用户快速收益!
1、部件寿命长、不易磨损
托轮结构设计合理、润滑方式多种化,使托轮不易出现磨损、断轴现象,缩短了更换周期,提高了托轮使用年限。烘干机筒体采用钢性材质,具有硬度大、韧性高等特点;并且与其它材质相比其耐磨性能要高。
2、干燥强度大,效率高
由于气流速度高,物料在气相中分散良好,可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此,干燥有限面积大大增加。同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大,效率高。
3、操作简单、环保节能
烘干机系统密封性能好,并配有完善的除尘装置,无粉尘外溢,操作环境好。选用LX型多组合式扬料板,使物料进入烘干筒内呈雨状料幕,增加了物料与热空气的接触面,避免了热空泛的发生。
4、结构先进,烘干能力强
新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。
烘干机工作原理
烘干机由一个筒形结构组成,圆筒被水平放置,一端略高另一端略低。当烘干机工作时,潮湿的物料经过皮带输送机或者斗式提升机送到加料斗。物料从烘干机较高的一端进入烘干机内部,烘干机不停的旋转,筒体内的物料随着旋转而被带到高处再落下。筒体的内壁上有扬料板,目的是为了将物料带到高处均匀的撒下,增加物料和空气的接触面积。有的烘干机还将热风从一端通入,以达到更快速干燥物料的目的。
烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
烘干机应用领域及适用范围
烘干机设备使用注意事项
在物料进行烘干的时候,应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式,在烘干过程中要注意的几个因素,首先是需要在干燥过程气化的水量,燃料的消耗量,空气消耗量,排出废气量,据此选定干燥机,鼓风机,引风机,除尘器,等设备和确定燃烧室面积及备煤,除灰方式。干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等,烘干机的处理量通常应用气化强度来表示,气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量,烘干机处理各种物料的汽化强度,在正常的操作过程中,为防止筒体出口处气体流速过快,造成粉料流失,故限制流速不应超过2-3m/时,因此要根据计算求得废气量。进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量,空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度,相对湿度也相应的降低到一定的湿度,燃煤和水蒸气湿量可以然计算出。
烘干机用户现场实拍图
烘干机技术参数
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规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
规格(m) (直径×长度) |
生产能力 (t/h) |
最高进气温度 (℃) |
Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 |
内筒内径 (mm) |
最高进气 温度(℃) |
Φ1.5×15m | 500 | 850 |
Φ1.5×17m | ||
Φ1.5×19m | ||
Φ1.8×21m | 650 | 850 |
Φ1.8×23m | ||
Φ1.8×25m | ||
Φ2.2×21m | 800 | 850 |
Φ2.2×23m | ||
Φ2.2×25m |
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