回转烘干机

回转烘干机介绍

回转烘干机指的是回转系列烘干机，常见的回转烘干机有：套筒烘干机，转筒烘干机，转鼓烘干机等烘干设备。该系列设备都由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。物料在通体内被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

回转烘干机可用于河沙、铜矿石、磁黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钼矿石、金矿石、铁矿石、石灰石、粘土等。烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

 

回转式性能特点

1、回转式烘干机的筒体采用组装式结构，提高了设备的精度，便于运输和安装。

2、根据不同类型物料的特性，设备可合理布置二次造粒区，进一步提高造粒效果，颗粒表面光滑，圆整度高。

3、回转式烘干机采用组合升举式扬板，便于物料料幕更加均匀，热交换充分，能耗低。

4、温感显示，振打均匀，密封简易实用，有效改善整机性能，提高生产能力。

5、回转式烘干机具备节能高效型占地小，设有配温室，调控方便。

回转烘干机优势

1、热效率高。回转式烘干机采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入烘干设备。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。而且烘干机的表面积比其它烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热效率更高。

2、适用范围广。回转式烘干机的燃料适用煤、油、气三种，广泛应用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干，可以烘干20mm以下的块状、粉状物料。

3、物料粒度和水分可控。回转式烘干机的传动大小齿轮采用可换齿轮，变频调速，自动温度监控系统，操作更灵活多样、人性化，用户可以根据自己对物料粒度和水分的需要，设置出料粒度大小和湿度值，满足不同用户对多种矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

4、消耗成本低。回转式烘干机比其它烘干机减少占地面积40%左右，土建投资降低40%左右，电耗降低于60%，物料通过筒体阻力运行平稳，操作方便，故障少、维护费用低、功耗低。

回转烘干机工作原理

首先，入料原理：矿渣本身粘性比较大，湿的矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗。经料斗的加料机，通过加料管道进入加料端。注意，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。

其次，烘干原理，在物料进入到回转式烘干机滚筒内后，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，开始整个的烘干流程。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的；湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到载热体的热量，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，不断地抄起矿渣，加速热气流同矿渣之间进行热交换；还设置有清扫装置，清扫产生的结块以及粘接在筒壁上的物料，防止堵塞。

最后，尾气处理原理：载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

回转烘干机作用和用途

烘干机/工业烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。我公司主要生产的烘干机有：回转烘干机，间接传热烘干机等。

回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂常用的烘干设备。且设备操作简单可靠、防尘密封好、维修方便得到普遍采用。

回转烘干机应用领域

转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。烘干机|工业烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。该系列烘干设备产品具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

回转式烘干机的选购

1：节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

2：运行成本低：设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。

3：优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

4：符合环保要求，工作条件好，安全性高。

5：选型前要能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置，往往对恰当选型有。

回转烘干机技术参数